Июл 08

бетоносмесители с самозагрузкой CARMIXМы заметили, что как это не парадоксально, огромное количество профессиональных строителей работающих с бетоном, до сих пор имеют очень посредственное представление о бетоносмесителях с самозагрузкой.

 Несмотря на то что первые образцы подобной техники появились на Российском рынке еще в 2005 г. (первый Кармикс был завезен в Россию в 2005г. для проведения работ по заливке бетона в фундамент на птицефабрике, строящейся в южных степях), большинство людей имеют очень смутные представления о том, что эта за машины и о принципах их действия. Не раз мы слышали утверждения о том, что БСУ с самозагрузкой по сути ничем не отличается от обычного миксера; что приобретение такой техники — это необоснованная трата денег, т. к. оборудование не окупает себя.

Самое удивительное, что мы НИКОГДА не встречали негативные отзывы о бетоносмесителях с самозагрузкой от компаний и частных предпринимателей работающих с бетоном, хоть раз воспользовавшихся этой техникой. Следовательно, можно сделать вывод, что многие комментарии о таком оборудовании, встречающиеся в интернете, являются всего лишь домыслами, основанными на слухах и отрывочных сведениях, «ухваченных то там, то здесь».

В связи с вышесказанным, в этой статье мы обратим внимание на наиболее важные технические моменты, чаще всего вводящие в заблуждение многих людей, имеющих отношение к строительству.

Перво-на-перво, хотелось бы немного охарактеризовать самоходные бетоносмесители с самозагрузкой. Техника эта используется для изготовления и распределения бетонной смеси, является абсолютно автономной; оборудована загрузочным ковшом для инертных материалов, электронной системой взвешивания, вращающимся смесительным барабаном, баками для воды; очень манёвренная и характеризуется высокой проходимостью.

Но давайте все же перейдем к тем вопросам, с которыми мы часто сталкиваемся на различных выставках, презентациях и на просторах интернета.

1. «В чем заключается принципиальное ценовое отличие бетона, изготовленного на мобильном и стационарном заводах?»

Мы уже поверхностно затрагивали этот вопрос в предыдущих статьях, но с удовольствием постараемся все объяснить еще раз.

Стоимость 1м3 бетона складывается из:Техническое обслуживание CARMIX

  • Стоимость цемента

  • Стоимость песка

  • Стоимость щебня

  • Зарплаты работникам

  • Затраты на топливо/электричество

  • Периодическое техническое обслуживание техники

Но в чем же все-таки заключается экономия?!

Положим, на инертных материалах мы сэкономить не сможем, а вот на всем остальном – вполне.

  1. В отличие от стационарного завода, carmix`у и аналогичной технике требуется всего лишь 1 оператор для работы. Для работы БСУ требуется несколько человек обслуживающего персонала и погрузчик с водителем для загрузки инертных.

  2.  Затраты на топливо на самоходном бетонном заводе составляют порядка 100р. на 3,5 м3 бетона.

  3.  Техническое обслуживание Кармикс за первые 1000м/ч обойдется владельцу в 113 000р., соответственно, если разделить общую сумму на время затраченное на приготовление 3,5 м3 бетона, получим примерно 38р.

Вот и получается приличная экономия. И это без учета затрат на доставку бетона на стройплощадку, стоимости, связанной с возведением и подключением стационарного завода ко всем коммуникациям, и т. д.

(Изложенные выше данные достоверные для Carmix 3,5TT и марки бетона М200)

Carmix выгрузка бетона

2. «Процесс загрузки компонентов для изготовления бетонной смеси у бетоносмесителей с самозагрузкой

Несмотря на то, что мы повсеместно встречаем различные описания этого процесса в интернете, у многих наших клиентов до сих пор нет четкого понимания о том, как все же происходит загрузка инертных и в смесительный барабан.

Основным инструментом, предназначенным для выполнения погрузочных операций, является загрузочный ковш. Он имеет либо гидравлический, либо комбинированный привод, оборудован заслонкой, позволяющей загрузить материалы в смеситель, не просыпая их и не загружая лишнего.

выгрузка бетона CARMIX

  • Песок/щебень

Здесь все достаточно просто: ковш зачерпывает необходимое количество песка/щебня, доносит содержимое до смесительного барабана, открывается заслонка и ингредиенты высыпаются. Гораздо больше вопросов возникает по загрузке цемента в смеситель.

  • Цемент

Здесь возможно 2 варианта:

1) Цемент хранится в силосе и соответственно подается в смесительный барабан бетонного завода автоматически при помощи шнека.

2) Цемент завозят на строительную площадку в мешках. При помощи специального встроенного лезвия, под действием собственного веса, мешки разрезаются непосредственно в самом ковше. Это позволяет загружать цемент без отходов.

  • Вода

Заливка воды в баки производится двумя способами:

  1. Наливается через горловину при помощи шланга.

  2. Производится забор воды из резервуара или водоема посредством встроенного насоса.

Подача воды в бочку происходит автоматически с за счет водяной помпы.

  • Дозировка инертных материалов

Осуществляется электронной системой взвешивания. Эта же система ведет детальный учет расхода компонентов. Взвешивание происходит за счет четырех тензометрических датчиков установленных под смесительным барабаном.

мобильная бетономешалка CARMIX

Не будем скрывать, у бетоносмесителей с самозагрузкой есть и свои недостатки. К основным было бы целесообразно отнести следующие:

1) Подобная самоходная установка не может работать при низких температурах. И хоть производители утверждают, что бетоносмесители с самозагрузкой успешно функционируют при любом температурном режиме, это, к сожалению, не соответствует действительности; минимальная температура работы такой машины — 0/-1 градус. Однако и эту проблему достаточно легко решить. В данном случае приходят на помощь быстровозводимые конструкции, за счет которых можно поддерживать минимально необходимую температуру внутри и эксплуатировать технику не только во время строительного сезона, но и в осенне-зимний период.

2) Такие машины нецелесообразно приобретать при производстве как слишком больших, так и слишком малых объемов бетона. При производстве небольшого количества бетона машина просто-напросто не окупится в желаемый срок. Например, об окупаемости Кармикса можно судить только после производства 7000-8000 м3 бетона. Если объем выполняемых работ не так велик, то клиенту, скорее всего, придется сдавать технику в аренду, что, в свою очередь, не только окупит ее, но и принесет неплохой заработок.

CARMIX бетономешалка

В тоже время, не стоит приобретать такое оборудование, если планируемый объем производства бетона — более 250-300 м3 в сутки. В данном случае было бы разумней приобрести стационарный завод с большой производительностью, который способен удовлетворить требования клиента по производству гораздо большего объема бетона.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *